Минипивзавод 2000 л/сут

Минипивзавод BlonderBeer Type N 2000 L

Минипивзавод поставляется «под ключ».

Производительность по готовому пиву с учетом потерь по техпроцессам
в сутки :                       2.000 литров
в неделю :                12.000 литров
в год :                       600.000 литров

Количество варок
в сутки :                       2 варки (1800 л горячего сусла)
в неделю:                   8 варок
в год:                       400 варок / 50 недель

Производимый продукт:
«живое» (не фильтрованное пиво)
фильтрованное пиво
пастеризованное пиво

Подогрев заторно-сусловарочного котла и бойлера:
ВАРИАНТ I (стандартный) – электрический (керамические электротэны в нержавеющих цилиндрах)
ВАРИАНТ II – подогрев природным газом (при помощи газовых горелок расположенных под днищем)
ВАРИАНТ III – подогрев паром (парогенератор электрический или газовый)
СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МИНИПИВЗАВОДА

ВАРОЧНЫЙ ЦЕХ. Производительность варочного цеха: 1800 л горячего сусла за одну варку
1 шт. – солододробилка ROP. производительность 600 кг в час
1 шт. – CEF-01.blonderbeer. Фильтрационная емкость (фильтрчан) .
Двустенная емкость из нержавеющей стали DIN 1.4301 с теплоизоляцией;
Объем брутто: 1950 л.
Оснащена мешалкой с электроприводом BONFIGLIOLI С353 U FA
1 шт. – CEC-01.blonderbeer. ЗСК — заторно-сусловарочный котел.
Двустенная емкость из нержавеющей стали DIN 1.4301 с теплоизоляцией;
Объем брутто: 2400 л.
Оснащен мешалкой с электроприводом BONFIGLIOLI C413 U FA
1 шт. – CEW-01.blonderbeer. Вирпул.
Двустенная емкость из нержавеющей стали DIN 1.4301 с теплоизоляцией;
Объем брутто: 2400 л.
1 шт. – CEK-01.blonderbeer. Резервуар для горячей воды – бойлер.
Двустенная емкость из нержавеющей стали DIN 1.4301 с теплоизоляцией;
Объем брутто: 1500 л.
1 шт. – CKF18 (P I). Центральный пульт управления варочным отделением.
в комплекте:
1 шт. — вспомогательный компьютерный пульт к центральному пульту CKF18 (P I).
компьютерный пульт управления варочным отделением по заданным программам
возможно занести в память пульта до 7-ми рецептур и технологий пива

1 комплект — SN-01 система наблюдения, регулировки, фильтрации и охлаждения сусла
В комплекте:
1 шт. – SN-01. Устройство для наблюдения и регулировки потока сусла
1 шт. – F2. Фильтр тонкой очистки.
1 шт. – насос МС-1(PEDROLLO PQm60) – No1. Для подачи горячей воды из бойлера
1 шт. – насос МС-2(PEDROLLO NGAm 1B) No2. Для перекачки смеси сусла и дробины
1 шт. – насос МС-1(PEDROLLO PQm60) – No3. Для перекачки сусла
1 шт. – насос МС-1(PEDROLLO PQm60) – No4. Для подачи сусла в теплообменник
1 шт. – VT-01. Теплообменник.
1 шт. – АЕ-01. Аэратор.
1 комплект — вентили
1 комплект — трубопроводная система из нержавеющей стали DIN 1.4301
1 комплект — лабораторное принадлежности мини пивзавода

1.ВАРИАНТ.
Стандартная комплектация пивоваренного завода поставляется с центральным, полуавтоматическим пультом управления. Режимы работы варочного отделения в процессе варки переключатся частично мануально, частично автоматически. Температурные режимы выводятся на цифровые дисплеи.
в комплекте:
1 шт. — вспомогательный компьютерный пульт к центральному пульту CKF18 (P I).
Компьютерный пульт управления варочным отделением по заранее заданным программам является вспомогательным и служит для удобства работы и облегчения труда технологов-пивоваров. Возможно занести в память пульта до 7-ми разных рецептур и технологий варения пива
2.ВАРИАНТ.
Компьютерное управление варочным отделением по заранее заданным программам. Программа варки по каждому сорту пива запрограммированна и достаточно на экране дисплея нажать режим запуска этой программы. Стоимость пивоваренного завода, при включении в комплект компьютерного управления варочным цехом, повысится на 9.500 евро.

ФЕРМЕНТАЦИОННЫЙ ЦЕХ
12 шт. – ССE-01.blonderbeer – ЦКТ (цилиндрическо-конические танки – ферментационные танки)
Двустенная емкость из нержавеющей стали DIN 1.4301 с теплоизоляцией;
Объём танка:                             3600 л
Диаметр наружный:                   1800 мм
Диаметр внутренний:                 1600 мм
Высота цилиндрической части:  1350 мм
Высота конической части:          1140 мм
Общая высота:                          2950 мм
Угол конуса:                                  70 °
Вес:                                            533 кг

– отдельное охлаждение цилиндрической части танка;
– отдельное охлаждение конической частей танка;
– отдельное управление температурой охлаждения цилиндрической части танка;
– отдельное управление температурой охлаждения конической частей танка;
– регуляция охлаждения проводится при помощи пульта управления НЕ-18

1 шт. – Blonderbeer CV-01 — оборудование для сбора и хранения дрожжей
В комплекте:
1 шт. – рама-основание на 4-х колесах
1 шт. — емкость сбора и хранения дрожжей с кожухом охлаждения. объем емкости 60 л

2 шт. – CCE-03.blonderbeer. Танки хранения готового пива.
Двустенная емкость из нержавеющей стали DIN 1.4301 с теплоизоляцией;
Объём резервуара:                    3600 л
Диаметр наружный:                    1800 мм
Диаметр внутренний:                  1620 мм
Высота цилиндрической части:   1500 мм
Общая высота:                           2750 мм
Вес:                                             497 кг

12 шт. – НЕ-18 (сдвоенный) пульт регулировки температуры охлаждения ЦКТ.
2 шт. – НЕ-18 пульт регулировки температуры охлаждения танков хранения готового пива.

В комплект к 14-ти пультам НЕ-18 входит трансформатором ВЕ-18 (220V — 24V)
1 шт. – MS-01 — мобильная станция мойки и дезинфекции (CIP)
В комплекте:
1 шт. – рама-основание на 4-х колесах
1 шт. — насос EBARA CDHm 70/05
1 шт. — емкость объемом 80 л для моющего раствора (с подогревом)
1 шт. — емкость объемом 80 л для дезинфицирующего раствора
1 шт. — коммутационная панель с вентилями и патрубками
1 шт. — пульт управления

ОТДЕЛЕНИЕ ФИЛЬТРАЦИИ ПИВА
1 шт. – фильтр кизельгуровый KGF-1 (площадь фильтрации 2 м2).

ОТДЕЛЕНИЕ ПАСТЕРИЗАЦИИ ПИВА
1 шт. – пастеризатор пива в потоке ТА-01 (1000 л пива в час).

ОТДЕЛЕНИЕ РАЗЛИВА ПИВА В КЕГ-БОЧКИ
KG-02 – установка мойки и паровой обработки кег-бочек без удаления фитинга и разлива пива в кег-бочки
В комплекте:
2 шт. – моющие головки
2 шт. – разливочные головки для наполнения кег-бочек пивом
1 шт. – пульт управления
1 шт. – емкость для моющего раствора объем 100 л (с подогревом)
1 шт. – парогенератор
1 шт. – насос Ebara CDНm70/05

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ OPTIMA 1
1 шт. – компрессорно-конденсаторный блок COPELAND SCROLL
1 шт. – CGK-01 емкость для ледяной воды (брутто 1500 л)
1 шт. – насос PEDROLLO CPm 132A – No1 для подачи ледяной воды к танкам и в теплообменник VT-01.
1 шт. – насос PEDROLLO CPm 132A – No2 для циркуляции ледяной воды в емкости CGK-01.
1 комплект – трубопровод системы охлаждения

На пивзаводах произведенных компанией TECHIMPEX варится превосходное «живое» пиво. Кроме того, на пивоварнях изготовленных компанией TECHIMPEX можно производить все типы и сорта пива, кроме безалкогольного пива которое требует дополнительного оборудования. А также в рамках одного сорта пива, в зависимости от количества и соотношения солода и хмеля, можно добиться различных вкусовых оттенков, а также крепости пива от легких сортов с содержанием спирта (алкоголя) 3,3%, со средним содержанием спирта (алкоголя) 4,4% и до достаточно крепкого пива с содержанием спирта (алкоголя) 6%.

В стоимость пивоварни включена рецептура и технология 4-х сортов пива:
1. «BLONDER BEER LIGHT» разработано на основе лучших немецких сортов
2. «BLONDER BEER PREMIUM» разработано на основе лучших чешских сортов
3. «IRISH RED» красное, ирландское пиво
4. «IRISH BLACK» темное (бархатное) пиво

ДОСТАВКА МИНИПИВЗАВОДА
Доставка не входит в стоимость пивзавода. Для доставки пивоваренного завода BlonderBeer. Type N 2000 l необходимо 3 тягача с тентованными прицепами (высота прицепа 2,95 — 3,05 м, длинна прицепа 13,6 м). Компания TECHIMPEX может организовать доставку пивоваренного завода к Вам на предприятие за отдельную стоимость, на условиях DAP или CIP. Стоимость доставки мы сможем Вам сообщить, после того, как Вы сообщите город и страну куда необходимо доставить пивоваренный завод.

МОНТАЖ ПИВОВАРЕННОГО ЗАВОДА
Монтаж и запуск пивоваренного завода BlonderBeer. Type N 2000 l осуществляют 3-4 специалиста компании TECHIMPEX. ПРИМЕЧАНИЕ: Монтаж и запуск входят в стоимость пивоваренного завода.

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПИВОВАРЕННОГО ЗАВОДА
Для обслуживания пивоваренного завода BlonderBeer. Type N 2000 l необходимо 4 человека:
— 2 технолога-пивовара
— 2 подсобных рабочих.

ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА:
ВАРИАНТ 1.
Компания Techimpex направит своего технолога-пивовара на срок 21 день на Ваше предприятие после установки и запуска Вашего пивоваренного завода, для основательного обучения всего Вашего технолога (технологов) и остального персонала обслуживанию и работе на оборудовании пивоваренного завода. Данный вариант обучения входит в стоимость пивоваренного завода.
ВАРИАНТ 2.
Компания TECHIMPEX имеет возможность послать своего технолога-пивовара на срок от 2 до 6 месяцев на Ваш пивоваренный завод, после его запуска, для проведения более глубокого обучения персонала. Стоимость такой услуги 3500 евро в месяц + проезд туда-обратно + проживание и пропитание пивовара-технолога компании TECHIMPEX.

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ОПЛАТЫ И ПОСТАВКИ ПИВЗАВОДА
Форма оплаты:
— 40% авансовая оплата;
— 60% после подготовки оборудования к отгрузке;
Вид оплаты: банковским переводом.
Условия поставки: FCA склад TECHIMPEX (возможна поставка на условия DAP или CIP)
Срок поставки: после поступления аванса 75 календарных дней
Срок монтажа: 12 дней
Гарантийное обслуживание: 12 месяцев.
Послегарантийное обслуживание.

ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ ОБОРУДОВАНИЕМ ПИВОВАРЕННОГО ЗАВОДА
1. Главный источник — электричество
в дни когда проводится варка пива, для производства 3000 л пива, потребление в сутки 614 — 634kW. (рабочий режим: две варки в сутки – 4 дня в неделю = 12.000 л пива в неделю = 2456 — 2536 kW в неделю).
в дни когда не проводится варка пива потребление в сутки около 210 – 215 kW (в зависимости от внешней температуры)
необходима общая мощность привода электроэнергии к пивоваренному заводу : 99 kW.
2. Главный источник – природный газ
в дни когда проводится варка пива, потребление природного газа для производства 3000 л пива : 100 м3 (рабочий режим: две варки в сутки – 4 раза в неделю = 12.000 л пива = 400 м3 природного газа в неделю)
в дни когда проводится варка пива потребление в сутки около 236 – 241 kW (в зависимости от внешней температуры)
в дни когда не проводится варка пива потребление в сутки около 210 – 215 kW (в зависимости от внешней температуры)
необходима общая мощность привода электроэнергии к пивоваренному заводу: 50 kW.

ПРИМЕЧАНИЕ 1:
Заказчик может самостоятельно подобрать состав пивоварни. (информацию о дополнительном оборудовании и его стоимости высылаем по запросу)

ПРИМЕЧАНИЕ 2:
Компания TECHIMPEX имеет возможность полностью обеспечить своих партнеров высококачественным солодом, хмелем, дрожжами (информацию предоставляем по запросу).

Для уточнения актуальной цены и по другим вопросам просим ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС


НАШЕ ПРАВИЛО: ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО, ПРЕВОСХОДНЫЙ СЕРВИС, ДОСТУПНЫЕ ЦЕНЫ.